1、验布

将面料放在验布机上， 通过光照逐点观察面料有无色差、破洞等瑕疵，并出具验布报告。此过程旨在确保每块面料无任何瑕疵 。

2、剪裁              

先用电刀按版型初步剪裁 ，再用龙门刀进行精确剪切 。 粗裁和精裁两道工序 ，使版型更加精准，衣片边沿干净整洁     

3、衣片检验及处理             

精裁过的衣片需要经过三道程序 ：                                        

逐片检查，确保无任何瑕疵 ；                      

放入粘衬机高温定型 。 经过定型的衣片尺寸稳定，不会因环境而轻易变化；                       

逐片对版，与原版检验核对，确保版型一致                                         

4、跑线定位

通过定位线确认剖缝距离， 控制剖缝的深浅度，确保人工剖缝的宽窄度一致   

5、定位剖缝

采用专业机器把双面呢横向剖开至定位线处， 将连接两层面料的结节纱轻轻割开 。这是一步非常精细的操作，在剖缝过程中要保证面料平整不能有一点破损 。                            

这是一道非常重要的工序，  通常需要拥有多年操作经验、技术娴熟的工人把关。                              

6、定位粘衬

所有裁下的面料均需要衬条来拼缝，通过高温压合的方式固定双面羊毛面料 。一来增加骨感，二来增加呢子的支撑力，使拼缝的线条更加流畅和精致。                         

高端产品基本都采用进口衬条，是国产衬条价格的10倍。 

7、手工缝制：拼缝

缝制是整个工序看来最依赖手工的部分和非常重要的部分。   

双面呢的缝制采用考究针法，把线迹隐藏起来，使成品的拼缝处非常细致，3厘米内缝有11针，非常密实平整且针脚均匀，针距相等，同时拉线的力度也要均匀。这样出来的呢子大衣，正反面都同样精致平整。

纯手工缝制对工人的技术要求非常高，即使是多年缝制经验的资深缝纫师，平均最多两天缝制一件。

8、手工缝制：套结

套结采用多次手工穿刺针法，使大衣正反面套结一致，更牢固美观

9、整烫

完成手工缝制后先进行一次半成品的检验，再进行整烫，来呈现出整件衣服的基本廓形，使面料更平整精致，利于下一道上辅料工序的精准定位。

10、上辅料：钉扣钉扣可以细分为三个环节：

开钮洞、制扣、固定纽扣。此环节依据大衣的不同款式，可设置暗扣或布包扣等。

11、成衣检品

制衣的全部工序完成后，由专人再次对成衣进行专业细致的检验。通过检验的成衣，就可以交货了

一件双面呢大衣的制作过程，耗时是普通大衣的5倍之多。在机器当道、流水线上能解决一切问题的当下，能够拥有一件带着手艺人的智慧和温度、一针一线手工缝制的纯羊毛大衣，这不是比买一件奢侈品大牌更珍爱自己、善待自己吗？